數(shù)控等離子切割機主要通過電起弧來進行切割的，一旦斷弧就要考慮是哪里出問題了，武漢耐霸接下來為您講解導致等離子斷弧的原因有哪些？

　　1、空氣壓力不足或空氣流量太小。在切割過程中，應該確保空壓機的流量，有的客戶往往就會忽視掉這個細節(jié)；這個時候只需要將氣壓調(diào)整好，更換大號的氣管或空氣壓縮機就行了；

　?。?）、輸入交流電壓過低

　　等離子切割機的使用現(xiàn)場有大型用電設(shè)施，切割機內(nèi)部主回路元件故障等，會使輸入交流電壓過低。

　　解決方法：檢查等離子切割機所接入電網(wǎng)是否有足夠的承載能力，電源線規(guī)格是否符合要求。等離子切割機安裝地點，應遠離大型用電設(shè)備和經(jīng)常有電氣干擾的地方。使用過程中，要定期清理切割機內(nèi)灰塵和元件上的污垢，檢查電線是否有老化現(xiàn)象等。

?。?）、工作氣壓過大，形成等離子弧后，氣流吹散集中的弧柱，使弧柱能量分散，減弱了等離子弧的切割強度。

　　造成工作氣壓不足的原因有：空壓機輸入空氣不足、切割機空氣調(diào)節(jié)閥調(diào)壓過低、電磁閥內(nèi)有油污、氣路不通暢等。

　　（3）、氣壓不穩(wěn)定的解決方法：

　　第一步，使用前注意觀察空壓機輸出壓力顯示，通過調(diào)整壓力或檢修空壓機使輸出壓力符合要求。

　　第二步，檢查空氣過濾減壓閥的調(diào)節(jié)是否正確，表壓顯示能否滿足切割要求。

　　表壓顯示不符合要求，就應該對空氣過濾減壓閥進行維護保養(yǎng)，確保輸入空氣干燥、無油污。如果輸入空氣質(zhì)量差，會造成減壓閥內(nèi)產(chǎn)生油污，閥芯開啟困難，閥口不能完全打開。

　　2、穿孔時間過長。設(shè)置的穿孔時間過長也是導致斷弧的其中一項原因，相應的調(diào)整穿孔延時就可以了，而實際上在很多的情況下也沒有必要去設(shè)置穿孔延時的。

　　3、割嘴方面的問題：

　　(1)、割嘴離鋼板高度偏大；數(shù)控等離子切割機起弧的一大因素就是割嘴離板材的高度，少數(shù)情況下，可能已經(jīng)起弧了，但實際上有些勉強，因此就可能造成再切割過程中出現(xiàn)突然斷弧現(xiàn)象；

　　（2）、割炬噴嘴和電較燒損

　　因噴嘴安裝不當，如絲扣未上緊，設(shè)備各擋位調(diào)整不當，需用水冷卻的割炬在工作時，未按要求通入流動的冷卻水以及頻繁起弧，都會造成噴嘴過早損壞。解決方法：按照切割工件的技術(shù)要求，正確調(diào)整設(shè)備各擋位，檢查割炬噴嘴是否安裝牢圄，需通冷卻水的噴嘴應提前使冷卻水循環(huán)起來。切割時，根據(jù)工件的厚度調(diào)整割炬與工件之間的距離。

　　(3)、割炬割嘴氣壓過低的話還需要更換減壓閥，氣路截面變小也會造成氣壓過低。

　　數(shù)控等離子切割機切割斷弧故障原因之二：割炬割嘴和電極燒損

　　割嘴安裝不當比如絲扣未上緊，設(shè)備各檔位調(diào)整不當，需用水冷卻的割炬在工作時未按要求通入流動的冷卻水以及頻繁起弧，都會造成割嘴過早損壞。

　　4、弧壓調(diào)高器失效?；赫{(diào)高器的作用就是對板材與割嘴的高度進行調(diào)整，使其保持一個穩(wěn)定的均衡值；切割機在平整的板材切割時問題不大，但是對于不平整的板材弧壓出現(xiàn)問題，就容易出毛病了。這個時候需要先檢查一下，用萬用表DC500V檔測量一下弧壓線（一般為DC60-200V）。

　　5、地線與工件接觸不良

　　接地是切割前一項必不可少的準備工作。未使用專項使用的接地工具，工件表面有絕緣物及長期使用老化嚴重的地線等，都會使地線與工件接觸不良。

　　解決方法：應使用專門的接地工具，并檢查是否有絕緣物影響地線與工件表面接觸，避免使用老化的接地線。

　　6、火花發(fā)生器不能自動斷弧

　　等離子切割機工作時，首先要引燃等離子弧，由高頻振蕩器激發(fā)電較與噴嘴內(nèi)壁之間的氣體，產(chǎn)生高頻放電，使氣體局部電離而形成小弧，這一小弧受壓縮空氣的作用，從噴嘴噴出以引燃等離于弧，這是火花發(fā)生器主要的任務。正常情況下，火花發(fā)生器的工作時間只有0.5～1s，不能自動斷弧的原因一般是控制線路板元件失調(diào)，火花發(fā)生器的放電電較間隙不合適。

　　解決方法：應經(jīng)常檢查火花發(fā)生器放電較，使其表面保持平整，適時調(diào)整火花發(fā)生器的放電電較間隙（0.8～1.2mm），必要時更換控制板。